蝶閥活門為鋼闆焊接結構，基本結(jié)構形式如圖1所(suǒ)示。

圖1 活門剖視(shì)圖

蝶閥活門在焊接車間(jiān)焊接(jiē)完成并經退火、探(tàn)傷等(děng)合格後才能(néng)轉入加工車間進行劃檢及加工。活門劃檢時以A、B平面為基準相互校借(jiè)調平工件，根據軸孔 加工餘量劃活門水平中心線X—X，劃檢(jiǎn)活門(mén)高度方向(xiàng)各部位 加工餘量并劃找正平線及加工線；以(yǐ)φ 1為基(jī)準劃檢活門各圓方向加工餘量(liàng)并劃找正圓線及加工線，劃活門垂直中心線Y—Y并按活門軸孔偏心量H劃活(huó)門軸孔垂直中心線；活門(mén)加工主要質量控制要點為 L尺寸、H尺 寸、H1尺(chǐ)寸、H2尺寸、φ 3尺(chǐ)寸、φ 2尺寸、φ 1尺寸、R尺寸等。

蝶閥活門主要加工設備為立車和(hé)镗床，粗車、粗镗(táng)時 可以用普通立車、普(pǔ)通镗床；精車(chē)、精镗時需要用數(shù)控立車、數控(kòng)镗床，利用數控(kòng)立車精車(chē)活門密(mì)封面以(yǐ)保證φ 2尺寸、R尺寸、H2尺寸滿足(zú)圖樣要求；活門與密(mì)封(fēng)壓闆把合孔可按密封壓闆号劃後加(jiā)工，但為了保證機組互 換性，活門與密封壓(yā)闆把合(hé)孔均需數控镗床分度加工。 活門軸孔精镗時需将活門與(yǔ)閥(fá)體裝配在(zài)一起按閥體軸孔(kǒng)找(zhǎo)正加工。活門與閥體裝配如圖2所示。

圖2  閥體、活門裝(zhuāng)配定位圖

蝶閥活門與閥體分(fèn)别按A、B平面調平，并調整J(A、B平面的(de)距離)＝J 1(B 平面到閥體水平中心線的距(jù)離)－J 2(A 平面到活(huó)門水平中心線的距離)，同時調整活門與閥體間隙均勻，按實測尺寸配銑定位工具。裝定位工具(jù)，焊牢。活(huó)門與閥體(tǐ)裝配合格後按閥(fá)體(tǐ)找正并以閥體軸孔(kǒng)為(wéi) 基準精镗活門軸孔。測量活(huó)門軸孔端面與閥(fá)體 軸孔端面的距離，按實測(cè)尺寸(cùn)配車軸承鋼套。活門(mén)與閥軸通過圓柱銷固定(dìng)及定位，活門軸孔精(jīng)镗完(wán)後直接裝閥軸、軸承，調整(zhěng)閥軸與閥體軸孔同心度合格後将閥體與 閥軸搭(dā)焊牢固，同镗、鉸(jiǎo)活門與閥(fá)軸銷孔。活(huó)門加工及裝配(pèi)試驗時所需要的主要工裝包括：活門密封面檢查樣 闆、活門與閥(fá)體裝配定(dìng)位工具、蝶(dié)閥密封及動作試驗(yàn)工具。