蝶閥活門為鋼(gāng)闆焊接結(jié)構，基本結構形式如圖1所(suǒ)示。

圖1 活門剖視(shì)圖

蝶閥活門(mén)在焊接車間焊接完成并經(jīng)退火、探傷等合格後才(cái)能轉入加工車間進行劃檢及加工。活門劃檢(jiǎn)時以A、B平面為基準相互校借(jiè)調平工件，根據軸孔(kǒng) 加工餘量劃活門水平中(zhōng)心線X—X，劃檢(jiǎn)活門高度方向各部位 加工餘量并劃找正平線及加工線；以(yǐ)φ 1為基準劃檢活門(mén)各(gè)圓方向加工餘量(liàng)并劃找正圓線及(jí)加工線，劃活門垂直(zhí)中心線Y—Y并按活門軸孔偏心量(liàng)H劃活門軸孔垂直中(zhōng)心線；活門(mén)加工主要(yào)質量控制要點為 L尺(chǐ)寸、H尺 寸、H1尺寸、H2尺寸、φ 3尺寸、φ 2尺寸(cùn)、φ 1尺寸、R尺寸等。

蝶閥活門主要(yào)加工設備為(wéi)立車和镗床，粗車、粗镗時 可以用(yòng)普通立車(chē)、普(pǔ)通镗(táng)床；精車、精镗時需要用(yòng)數控立車(chē)、數(shù)控镗床，利用數控立車(chē)精車(chē)活門密封面以保證φ 2尺寸、R尺寸、H2尺寸滿足圖樣要求；活門與密封壓闆把合孔可按(àn)密封壓闆号劃後加工，但為了保證機組(zǔ)互 換性，活門(mén)與密封壓(yā)闆把合(hé)孔均需數控镗(táng)床(chuáng)分度加工。 活(huó)門軸孔精镗時需将活(huó)門與閥體裝配在一起按閥(fá)體軸孔找正加工(gōng)。活門與閥體裝配如圖2所示。

圖2  閥體、活門裝配定位圖

蝶閥活門與閥體分别按A、B平面調平，并調整J(A、B平面的距離)＝J 1(B 平面到閥體水平(píng)中心線的距離)－J 2(A 平(píng)面到活門水平中心線的距離)，同時調整活門與閥體間隙均(jun1)勻，按實測尺寸配(pèi)銑定位(wèi)工具。裝定(dìng)位工(gōng)具，焊牢。活(huó)門與閥體(tǐ)裝配合格後按閥體(tǐ)找正并以閥體軸孔為 基準精镗活門軸孔。測量活(huó)門軸孔端面與閥(fá)體 軸孔端面的距離，按實測尺寸配車軸承鋼套。活門(mén)與閥軸通過圓柱銷固定及定位，活門軸(zhóu)孔精镗完後直接裝(zhuāng)閥軸、軸承，調(diào)整(zhěng)閥軸與閥體軸孔同心度合格後将閥體與 閥(fá)軸搭焊牢固，同镗、鉸活門與閥軸銷孔。活門加工及裝配(pèi)試驗(yàn)時所需要的主要工裝包括(kuò)：活門密封面檢查(chá)樣 闆、活門與閥體裝配定位工具、蝶閥密封及動作試驗(yàn)工具。