全焊接(jiē)球閥是一種(zhǒng)典型的焊接産品，下面我将從該球(qiú)閥的焊接工藝試驗等方面進行總(zǒng)結(jié)，以為全焊接球閥(fá)生産廠家的生産和用戶使用提供參考。

全焊(hàn)接球閥焊接試驗采用圓筒進行，材(cái)料 A105。其主要目的是試驗驗證和确定閥體原材料、焊絲直徑、焊劑牌号，優化焊接坡口結構及焊接參數(shù)，預測和控制焊接(jiē)時溫度變化、變形量(liàng)和焊接殘留應力， 為全焊接球閥(fá)的生産設計提供參考依據。焊接試驗系統由電流電(diàn)壓測(cè)量系統(tǒng)、位移(yí)變形測量系統、溫度測量系統三(sān)部(bù)分組成。

(1)全焊接球閥焊(hàn)接(jiē)時溫度側定(dìng)。根據溫度測定的結果，在球(qiú)閥焊接時，控制層間溫度不超過閥座密封圈的安(ān)全使用溫度 150℃，不(bú)會對(duì)閥門密封性能(néng)造(zào)成影響(xiǎng)。

(2)全焊接球閥焊接變形的測定。圓筒焊接(jiē)采用内徑為 600mm，厚度 50mm 左右的(de)圓簡進行。焊接時圓筒兩端無束縛(fù)，焊接完成後，測得的圓筒變形軸向方向約為 2.5mm，徑向方向約為 1.5mm。在全焊接球閥設計過程中，需(xū)考慮(lǜ)此焊接變形對球閥密封性能的影響，适(shì)當調整閥(fá)座與閥體之間的配合間隙。

焊接時(shí)可采用不同的(de)輔助方式如風冷、振動，改善焊接時(shí)工件的變形。通常情況下，振動焊接(jiē)時變形較小，風(fēng)冷其次。

(3)全焊接球閥焊接殘留(liú)應力的測定。焊後通過不通孔法測量焊接殘留應力。側定結果表明，距離焊縫中心位置越遠，殘留應力越小(xiǎo)。對球閥閥體焊(hàn)縫結構進行合理的設計，可(kě)有效降(jiàng)低閥體焊接後因變形而産生(shēng)的殘留應力。同時，焊接時采用不同的輔助方式如振動、風(fēng)冷，可不同(tóng)程度上降低焊接後殘餘(yú)應力。通常情況(kuàng)下，振動焊接可有效(xiào)釋放焊接後的殘(cán)留應力。全焊接球閥焊接完成(chéng)後(hòu)，X 射線探傷和超聲波探傷(shāng)完全合格；力學性能評定，拉伸試驗、沖(chòng)擊試驗(yàn)和側彎試驗合格；焊縫熱影響區按(àn) JB4708 測定合格。