V型調節球閥的現場檢(jiǎn)修過程是(shì)一項(xiàng)複雜的工作，對維修者而言則要求(qiú)要有一定的技術水平和實踐經驗。因為(wéi)V型調節球閥的(de)品種和生(shēng)産國(guó)家的不同，從型式、品種、規格都(dōu)不盡(jìn)相同，要想維護好就必(bì)須要按照一(yī)定的标準進行，我們現在執行的(de)V型調節球閥生産标準GB/T17213.4-2005/IEC 60534-4：1999，同樣也是(shì)V型調節球閥維修的驗收标準。在V型調節球閥(fá)（現場）檢修中，往往由于忽視一些安全、技(jì)術上的細節而造成不必要的(de)人員傷害和檢修質量事故的産生(shēng)。

按照現場(chǎng)V型調節球閥的檢修步驟，按其檢修等級的劃分，檢修共分為三個(gè)等級，每一維修等級(jí)決定現場維修的作業量。

一、維修等級

1、小修

指其在現場管線上進行正常的小修維護。

即：更換填料、更換附(fù)件接頭、管(guǎn)路、潤滑部(bù)位加注(zhù)潤滑脂、在線更換膜片、彈簧、密封件(jiàn)等。

2、中(zhōng)修(xiū)

指其在調節(jiē)閥不下線的情況下進(jìn)行拆裝執行機構、閥體(tǐ)端蓋、更(gèng)換填料、閥體密封墊、拆裝閥杆(gǎn)、芯、座、籠等，進(jìn)行有效(xiào)的研磨、組(zǔ)裝等。相對(duì)于角行程閥門的在線維修則不在此列。

3、大修

指其調節閥拆除法(fǎ)蘭螺(luó)栓，整體下線進行全(quán)面解(jiě)體維修、調試、壓力試驗的過程。

二、V型調節(jiē)球閥（現場）檢修步驟：

1、（現場）檢修前的準備工作

1.1、接受檢修廠家的安全教育，熟知檢(jiǎn)修(xiū)廠家的各種安全(quán)規章(zhāng)制度、安全交底(dǐ)記(jì)錄，嚴格遵守作業票制度，無(wú)現場施工作業票不(bú)得施工作業。特種作業須持“特種作業許(xǔ)可證”，嚴格禁止無(wú)證(zhèng)作業。

1.2、進入(rù)現場作業前，要(yào)對現場作業環(huán)境和作業對象(xiàng)進行危害分析；制定檢(jiǎn)修現場安全措施、各種(zhǒng)事故(gù)隐患應對預案和施工作業人員的作業安排等。

1.3、檢(jiǎn)修人員的數量及各種勞(láo)保防護用品防護(hù)穿戴，登高2米及以上必(bì)須佩帶安全帶。

1.4、檢修工具的準備及檢查（所需現場使用的工具要檢查其适用性、安全性。使用倒(dǎo)鍊、吊帶的(de)要負重試驗檢查其合格後方可帶到現場使用）。

2、 标定V型調節球閥在現場管線上的位置

2.1、按照(zhào)作業票規定(dìng)的閥門位号，同儀(yí)表、工藝人員落實(shí)閥門管線介質是(shì)否置換、排放，并打(dǎ)開閥門前的導零閥，進行殘液、餘氣的全部排放幹淨。排放時要用容器(qì)接盛，嚴禁就地排放造(zào)成污染(rǎn)。

2.2、下(xià)線前必須注意閥門在管線上的位置(zhì)，用記号筆(bǐ)或敲擊記号标(biāo)明閥(fá)體與管道的介質流(liú)向的明确标記。

2.3、對于複雜的調節閥和(hé)附件連接要(yào)畫出外形示意簡圖(tú)和明确标記，為調節閥的(de)複位創(chuàng)造一個(gè)好的條件。

3、V型調節球閥的下線

3.1、 施工前，必須會同工藝人員确認清楚該管道(dào)内及閥門内介質(zhì)是否置換幹淨和(hé)是否排空。如未置換和降(jiàng)空介質壓力，施工人員有(yǒu)權拒絕施工作業。參與下線施工的作業 人員要嚴(yán)格按照規範穿戴好工作(zuò)服、工作鞋、戴好(hǎo)安全(quán)帽、防護(hù)眼鏡、防護手套等勞動(dòng)保護用品。作業現場要嚴格遵守“三不傷害”原則：“不傷害自己，不傷害他 人，不被他人傷(shāng)害”。

3.2、下(xià)線(xiàn)前可有針對性的了解該閥門的故障信息，為的是在下線維修時有針對性的(de)處理，提高工作效率。

3.3、按照從上到下的拆解方式進行拆卸。即：先拆卸連接管線、連接電路、定(dìng)位器、及其他附(fù)件等。并對氣源接(jiē)頭、電線接線端子用絕緣膠布進行有效的包裹。

3.4、拆(chāi)卸法蘭螺栓時，按照從下到上、從外到(dào)内的順序拆卸。作業人員不要正面對拆卸(xiè)的法蘭縫，拆松法(fǎ)蘭下(xià)部和對面的螺栓後要用撬棍把法蘭撬開縫隙(xì)，确認管道或(huò)閥門(mén)内是否尚存餘氣、餘壓。如有，則卸淨(jìng)後方可繼續拆卸正面的螺栓，以免(miǎn)傷人事故的發生。

3.5、對于管道内存有易燃、易爆、有毒(dú)介質的(de)V型調節球閥要(yào)制(zhì)定安全措施，準(zhǔn)備和穿(chuān)戴好防(fáng)毒面具和滅火器材，并要有監護(hù)人員在場監護。

拆卸易燃、易爆介質的閥門時，要使(shǐ)用(yòng)銅質工具(jù)作業。

3.6、對鏽蝕嚴重，無法拆卸的螺栓一般(bān)不主張動(dòng)火切割作業，可使用螺栓滲透劑進(jìn)行滲(shèn)透後進行拆卸，如滲透後仍無法拆卸的(de)可用手工鋸(jù)進行鋸(jù)割(gē)。如仍無法鋸割需動火切割的，則要申(shēn)請辦理(lǐ)動火手續，動(dòng)火票(piào)申請批準後現場要有防火設備和(hé)監護人，由專業持證人員動火作業，嚴格(gé)禁止私自動火切(qiē)割。

3.7、閥門離線後(hòu)，要即刻(kè)清理幹淨管道法蘭表面，并用盲闆或塑料布進行有效的嚴(yán)密包紮，以防管道進入(rù)異物和保護管道法(fǎ)蘭面。

3.8、随同閥門拆卸下線的法蘭墊(niàn)要(yào)用鐵絲紮(zhā)在下線的閥門上，以便閥門(mén)上線時選用同型号的墊片依據。