1、密(mì)封(fēng)副的(de)堆焊工藝

由于常溫時熔鹽介質易結晶(jīng)，閥瓣和閥座貼合時，密封副極易出現磨損或擠傷(shāng)。故一般的軟密封(fēng)球閥無法滿足工況要求，須在密封副上堆焊一層3mm厚的硬(yìng)質合金，這(zhè)樣可大大提高熔鹽偏心半球閥密封的壽命。堆焊時，先在閥(fá)座和閥瓣密(mì)封面處加工一個堆焊溝(gōu)槽，然後在溝槽(cáo)内進行(háng)堆焊，根據堆焊的材質，作适當(dāng)熱處理，保證焊接質量要求。

2、加(jiā)工工藝

由于熔鹽偏心半球(qiú)閥(fá)閥座和閥瓣上堆焊了硬(yìng)質合金，硬度在HRC45～HRC55之間，硬(yìng)密封的密封面對光潔度要求較高，因此須在專用的研磨機床上加工而成。先(xiān)對堆焊的密封件進行去應力退火處理，然(rán)後進行(háng)粗加工、精加工，之後對密封面處進(jìn)行配對研磨處理。

        熔鹽偏心半球閥采用楔形偏心結構(gòu)、活塞環作徑向密封(fēng)、閥座為浮動式的設計方式，解(jiě)決了高溫難于密封的(de)難(nán)題。熔(róng)鹽偏心半球閥整體(tǐ)結構緊湊，閥 瓣與閥座密封性好、密封壓力大。半球閥采用(yòng)的氣動或電動執行機(jī)構運動靈活，易(yì)于實(shí)現遠程控制和自動化(可直接(jiē)進入DCS)，工作可靠。密封面間磨損小，大 大提高了閥門的使用壽命，對企業(yè)降(jiàng)低能耗、節約運行成本(běn)起到了重要的作(zuò)用(yòng)。熔鹽偏心(xīn)半球(qiú)閥将會在易結晶、易(yì)結疤的苛刻工況環境獲得廣泛應用。