由于在全焊接球(qiú)閥生産時，環縫(féng)焊(hàn)接的焊接參數控制得(dé)比較嚴格，環縫焊接後的閥體焊接收縮量均勻，基本控制在一定的範圍内，所以球閥焊接後的開啟(qǐ)性能良好；壓力試驗均無洩漏的現象；球閥環縫經(jīng)超聲波(UT)無損探(tàn)傷檢驗，焊接質量良好，焊縫質量的合格率為100%。

根據全(quán)焊接大(dà)口徑球閥的結構和(hé)選用的材料及西(xī)氣東輸二線工程全焊(hàn)接大口徑管線球閥試制技術規格(gé)書對球閥焊縫的焊接要求，設計了管線球閥的焊接工藝。

其焊縫的焊接工藝主要以(yǐ)埋弧焊工藝為(wéi)主，并輔有手工氩弧焊工藝。具體(tǐ)焊接工藝設計如下：

1、中體與左、右體環縫，采用埋弧焊工藝。

2、左、右體與過(guò)渡段的環縫，采用埋弧焊工藝(yì)。坡口形式與中體與左、右體環縫相同。環縫焊接後采用内(nèi)壁内镗的加工形式，加工至圖紙規(guī)定之尺寸。

3、過渡(dù)段與袖管的環縫，采用(yòng)手(shǒu)工氩弧焊封底，埋弧焊工(gōng)藝。

4、中體與(yǔ)頭頸座角焊縫，采(cǎi)用(yòng)角焊縫專用焊(hàn)接設備進行埋弧焊焊(hàn)接(jiē)。坡(pō)口形式為管座單(dān)面開45。帶鎖底的單V形坡(pō)口。焊接(jiē)後(hòu)采用(yòng)内壁内镗的(de)加工形式，加工至圖(tú)紙規定之尺寸(cùn)。

5、其它引流(liú)管角焊縫，采用手工(gōng)氩弧焊的焊接工藝。

6、支撐座(zuò)、吊耳的角焊縫，采(cǎi)用手工電弧焊的焊接工藝。