由于在全焊接球(Qiu)閥生産時(Shi)，環縫焊接的焊接參數控[Kong]制得[De]比較嚴格，環縫焊接後的閥體焊接收縮量均勻，基[Ji]本控制在一[Yi]定的範圍内(Nei)，所以球閥焊接(Jie)後的開啟[Qi]性能良好；壓力試驗(Yan)均無洩漏的現象；球閥環縫經超聲波(UT)無[Wu]損探傷檢[Jian]驗，焊(Han)接質量良好，焊縫質量的合格率為100%。

根據全焊接大(Da)口徑球閥(Fa)的結構(Gou)和選用的材料及西氣[Qi]東輸二[Er]線工程全焊(Han)接大口徑(Jing)管線球閥試制(Zhi)技術規格書[Shu]對球閥[Fa]焊縫的焊接要求，設計了管線(Xian)球閥的焊接工(Gong)藝。

其[Qi]焊縫(Feng)的焊接工藝主要以[Yi]埋弧焊[Han]工藝(Yi)為主，并輔有(You)手工氩弧焊[Han]工藝。具體焊接工藝設[She]計如下：

1、中體與左、右[You]體環縫，采用埋弧焊(Han)工藝。

2、左、右體與[Yu]過渡[Du]段的(De)環縫[Feng]，采用埋弧焊工[Gong]藝。坡口形式與中體與左(Zuo)、右體環縫相同。環(Huan)縫[Feng]焊接後采用内壁内镗的加工形式，加工至圖紙規[Gui]定之尺寸。

3、過渡段與袖管[Guan]的環縫，采用手工氩弧焊(Han)封(Feng)底[Di]，埋弧焊工藝。

4、中體與(Yu)頭頸座角焊縫，采用角焊縫專用焊接設備進行埋弧焊焊接。坡口形式為管座單(Dan)面開45。帶鎖底的[De]單V形坡口。焊接(Jie)後采用内[Nei]壁内镗的(De)加工形式，加工至圖紙規定之尺寸(Cun)。

5、其它引流(Liu)管角焊縫，采用手工氩弧[Hu]焊的焊接(Jie)工藝。

6、支撐座[Zuo]、吊[Diao]耳的角焊縫，采用手工電弧焊的(De)焊[Han]接工藝。